一、三角形硬質(zhì)合金車刀片改做小銑刀方法1
在銑窄而淺的槽時，若沒合適的銑刀，可找一三角形硬質(zhì)合金車刀片改做成小銑刀。
找到三角形硬質(zhì)合金車刀片后測量其厚度，太厚時，用磨床磨薄到尺寸。按刀片的中心孔大小車制一銑刀桿，把車刀片安裝到銑刀桿上后用小螺母緊固。由于三角形硬質(zhì)合金車刀片中心孔沒有鍵槽，不能用鍵傳力，而小螺母的緊固力太小，所以應(yīng)該再用銅焊法把車刀片焊接到銑刀桿上。工件裝夾在夾具上并對好刀后就可銑削了。由于這種銑刀為負(fù)前角。銑削深度、進(jìn)給量和銑削速度不能大，并加注冷卻液冷卻。
二、可在中心壓緊工件的端銑刀
工件為一方形件，中間有一圓窩，在定位板上按工件尺寸加工有方形淺窩，正好可把工件放進(jìn)，在淺窩邊或四邊上銑出一小口，可用工具把銑好的工件拔出。
為保證在銑削過程中工件不會飛出，特設(shè)計了在中心壓緊工件的端銑刀，球頭銷用螺套連接在端銑刀體的下端，在球頭銷和刀體之間有壓縮彈簧給球頭銷施壓，從而使球頭銷以合適的力太在工件上。
最后、該銑刀也可安裝在搖臂鉆床上使用，以銑削較小的工件。定位板可用低熔點(diǎn)合金制成，并用壓板緊在銑床或搖臂鉆床的臺面上。
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